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尾礦中浮選工藝依然“中流砥柱”

发布日期:16-05-29 07:13:33     浏览次数:     文章来源:Bpbp

      铜主要以硫化铜为主,钨主要以白钨矿为主。按目前的市场价格预算,具有进一步回收的价值。根据矿石性质,进行了一系列的条件试验研究,较终确定采用优先浮选回收硫化矿再浮选回收钨矿物的原则流程对尾矿中的铜和钨分别进行浮选回收,闭路试验获得的铜精矿中含Cu15. 12%,Cu回收率为61.94%;钨精矿中含WO341.92%,WO3回收率为68.88%.为矿山的投资决策提供了科学的依据。
尾矿浮选工艺  礦産資源是不可再生的資源,隨著人類不斷的開發利用,礦産資源日趨減少,廢石、尾礦、廢渣逐年增加。開展尾礦再選不但可以提高資源利用率,而且可以減少尾礦的排放並創造更高的經濟效益,實現企業經濟和環保的雙蠃。多年來選礦科研工作者們一直致力于尾礦中有用元素的再選回收利用研究,隨著研究的不斷深入,一些新的選礦工藝流程和選礦藥劑不斷在尾礦綜合回收利用中得到運用,並産生了巨大的經濟效。
從試樣(浮選尾礦)的工藝礦物學研究結果入手,根據礦石性質,開展了有針對性的選礦研究,通過大量的試驗研究,較終確定了適合該尾礦綜合回收銅和鎢礦物的選礦工藝流程,爲企業的決策提供了科學的依據。
礦石性質與流程方案的確定1.1試驗性質試樣采自東北某大型銅礦山的選銅尾礦。試
结语本试验研究对象为某选铜的尾矿,工艺矿物学的研究结果表明:该尾矿中的铜矿物和钨矿物具有定的选矿回收价值,其中铜矿物主要以硫化矿的形式存在,约占总铜71.32%;钨矿物主要以白钨矿的形式存在,约占总钨的84. 62%;根据矿物的赋存状态和性质,确定采用的原则流程为:尾矿先磨矿至合适的粒度后,优先进行铜硫混合浮选,铜硫混合精矿根据情况直接或者经过再磨后进行铜硫分离,铜硫混合浮选尾矿再浮选回收白钨。
对硫化铜矿物的浮选研究结果表明:活化剂硫酸铜的添加地点对浮选脱硫的效果有较大的影响,将硫酸铜添加在球磨機所获得的试验效果要明显优于将硫酸铜添加在浮选矿浆中。
采用尾矿磨矿后铜硫混合浮选+混合浮选精矿再磨后进行铜硫分离的原则流程进行的闭路试验获得的铜精矿中含Cu15.12%、W30.09%,Cu回收率为61.94%、WO3损失率为0.31%;硫精矿中含S47. 84%,S回收率为80. 67;硫尾矿中含WO30.13%,WO3回收率为98.70%,试验指标较理想。
對銅硫尾礦浮選回收鎢礦物,分別探索了礎上確定采用“碳酸鈉法”配以湖南有色金屬研究院自主研發的具有較高性價比的K3捕收劑對尾砂中的白鎢礦物進行浮選回收。閉路試驗獲得的鎢粗精礦在含WO36.21%,WO3對原礦的回收率爲76.28%.對閉路試驗獲得的鎢粗精礦進行了精選試驗研究,在本組試驗中進行了加溫精選和常溫精選對比試驗,在此基礎上確定采用加溫精選的方法對鎢精礦進行精選。在加溫精選中重點考察了單抑制劑與組合抑制劑對浮選的影響,通過對比試驗,確定在采用組合抑制劑(HN+Na2Si3)的條件下,鎢粗精礦經加溫作業後可以直接調漿進行浮選作業,較傳統的“彼得洛夫”法(加溫精選法)省去了再次脫藥的環節,而二者的浮選指標相當,有效簡化了工藝流程。
采用简化后的加温浮选工艺,进行了钨粗精矿精选闭路试验,试验获得的钨精矿中含WO341. 92%,对原矿回收率为68.88%,作业回收率高达90.30%,有效保障了WO3的回收率。

本試驗所確定的工藝流程及獲得的試驗結論爲該礦山的科學決策提供了依據,並可在同類礦山企業加以推廣應用,具有定的和示範價值。